中铝网讯 近日，以贵阳院为主完成的“大排料量节能罐式煅烧炉技术”经中国有色金属工业协会专家鉴定，各项经济指标均达到同类设备国际水平。该项技术主要针对原有罐式炉单罐产量低、炭质烧损较高、产品质量不理想、炉体寿命短等缺点，应用先进的仿真模拟手段对火道内挥发分燃烧过程、罐内石油焦物料流动及受热过程等关键技术开展研究，终形成了优化设计方案。 　

据悉，贵阳院自2011年开始对此项技术展开研究，通过适度加大料罐尺寸，改变烟道结构以减少煅烧过程中炭质烧损，在烟道层数不变的情况下，加大火道的断面，使产品质量得到提高。

 据该院技术科主任龚石开介绍，此项研究的困难是搜集相关科研数据，关于罐式煅烧炉技术相关理论较少。该院技术人员通过去现场测试，搜集数据，委托高校做实验，根据经验比对资料，采取三维CFD 全息缓增，减少了开发过程的盲目性。从优化火道布置，降低操作负压，到排料机构密封，这些都要用成熟数据说话，经验加数据不仅缩短研究时间，同时也降低了研发成本。2012 年该技术投入使用，经过三维验收合格后，目前已推广到国内外，据了解，这也是该技术在国内次大规模推广。